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1 de noviembre de 2026Lectura de 4 minutos

Cómo reducir el sobrepeso en una báscula de llenado de cajas: primero la variación, después el peso objetivo

El sobrepeso es el producto que entra en la caja por encima del peso declarado. Por qué bajar solo el peso objetivo no lo resuelve, qué fuentes de variación eliminar primero y cómo se ajusta una báscula semiautomática de dos etapas.

Temas
Báscula Semiautomática de Llenado de Cajas, Sobrepeso, Llenado de Cajas, Pesaje y Llenado, Fruta Seca
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El sobrepeso, o regalo de producto, es el producto que entra en la caja por encima del peso declarado. En una línea de fruta seca se acumula sin ruido: ninguna caja se rechaza, pero todas llevan un poco más de lo debido. El primer reflejo es bajar el peso objetivo. Funciona un día y al siguiente aparecen cajas con peso corto, porque el problema casi nunca es el objetivo sino cuánto varía el peso de las cajas a su alrededor. Aquí se explica cómo reducir esa variación en una Báscula Semiautomática de Llenado de Cajas y solo después mover el objetivo.

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¿Por qué bajar el peso objetivo no resuelve el sobrepeso?

Cada caja llena queda un poco por encima o por debajo del valor fijado. Para que las cajas más ligeras cumplan el peso declarado, el objetivo se coloca por encima de este, y cuanto mayor es la dispersión de resultados, más alto debe quedar. Ese producto de más es el margen que protege de la dispersión. Si se baja el objetivo sin reducir la dispersión, se quita el margen y vuelven las cajas cortas de peso. El orden es siempre el mismo: primero reducir la variación, después mover el objetivo.

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¿Cómo crea o elimina sobrepeso un llenado en dos etapas?

Según la ficha de catálogo, la máquina tiene un sistema de pesaje con celdas de carga y llena en dos etapas, gruesa y fina. La etapa gruesa mueve la mayor parte del producto con rapidez; la fina reduce el flujo y se acerca al objetivo de forma controlada. El sobrepeso se decide sobre todo en el paso de una a otra:

  • 01Si la etapa gruesa se corta demasiado tarde, la fina casi no tiene margen para corregir y las últimas piezas pasan del objetivo.
  • 02Si se corta antes, la etapa fina trabaja más tiempo y el resultado es más estable, pero aumenta el tiempo por caja.
  • 03La tolerancia del peso objetivo se ajusta junto con ambas etapas en la puesta en marcha, es decir, es un conjunto de ajustes y no un valor único. Los valores adecuados dependen del proyecto y se fijan en la cotización.

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¿Qué fuentes de variación conviene revisar primero?

Los mismos ajustes no dan el mismo resultado con todos los productos. Con higo seco, pasas u orejones de albaricoque, el tamaño de la pieza, la humedad y la pegajosidad de la superficie cambian cómo cae la última pieza en la caja. Se revisa por orden:

  • 01Producto: un cambio de calibre o de humedad entre lotes mueve el punto en que debe empezar la etapa fina.
  • 02Tara: si el peso de la caja vacía cambia entre lotes, el punto cero se desplaza y todo el lote sale alto o bajo.
  • 03Residuos: el producto adherido a la superficie de pesaje o a los brazos de arrastre se cuenta como peso de producto.
  • 04Vibración: el movimiento de una máquina vecina o del suelo puede alterar la lectura de la celda de carga.
  • 05Alimentación: si el suministro desde la tolva es irregular, cambia lo que queda tras la etapa gruesa. La tolva manual de llenado de cajas del mismo grupo ayuda a regularizar la entrada a la báscula.

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¿Cómo se sigue el resultado durante el turno?

El ajuste no está terminado hasta que el resultado se ve. Basta una rutina sencilla: pesar unas cuantas cajas a intervalos fijos en una báscula de referencia aparte, anotar los resultados y mirar la tendencia además de cada valor. Una deriva lenta en un solo sentido apunta a la tara o a los residuos; una dispersión al azar apunta a la alimentación o al producto. Conviene registrar producto, lote, tipo de caja y ajustes junto a los números para poder repetir una buena configuración.

TABLA 01
ObservaciónCausa probablePrimera revisión
Todas las cajas altas o bajas en una cantidad parecidaDeriva de tara o de ceroPeso de la caja vacía, punto cero
Deriva lenta durante el turnoAcumulación de residuosSuperficie de pesaje y brazos de arrastre
Dispersión al azarAlimentación irregular o cambio de productoSuministro de la tolva, tamaño, humedad
Pocas cajas muy por encima del objetivoCorte tardío de la etapa gruesaPaso de etapa gruesa a fina

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¿Cuándo se puede bajar el peso objetivo?

Cuando los resultados muestreados se mantienen en una banda estrecha durante varios turnos y varios lotes, el objetivo puede bajarse en pasos pequeños, con una comprobación después de cada uno. El peso declarado y la tolerancia permitida los fijan el comprador y la normativa de envasado de cada mercado, en Perú, en España o donde se venda, así que hay que confirmarlos antes de tocar nada. Si la línea envasa para exportación, la página de exportación explica cómo se suministran las líneas instaladas.

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Siguiente paso

Para dimensionar una estación de llenado para su producto, envíenos el producto, el tipo de caja y el peso objetivo desde la página de cotización. La capacidad y la tolerancia son específicas de cada proyecto y se fijan en la cotización.

03SIGUIENTE PASO

Montemos el mismo trabajo en su planta

Envíenos la fruta que procesa y su capacidad objetivo; le responderemos con una cotización que incluye la lista de estaciones, el plazo de entrega y el precio. Suministramos una sola máquina o montamos la línea completa, del lavado al envasado.