Cuando terminan el calibrado y el cribado, el producto todavía tiene que pasar a una caja de campo, de ahí a una caja de cartón y de la caja a la precintadora. En estos últimos metros el trabajo suele hacerlo el operario, y la mesa de llenado de cajas, la mesa de cierre de cajas y la mesa de rodillos son tres estaciones sencillas que lo ordenan. Ninguna lleva motor; su función no es acelerar el producto, sino que el trabajo manual se haga a la altura correcta, sobre una superficie higiénica y en un orden fijo.
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¿Por qué se planifican aparte las estaciones de final de línea?
Las máquinas de lavado, corte y calibrado hacen el trabajo pesado de la línea. Cuando el producto sale de ellas, en la mayoría de las plantas el proceso sigue a mano. Si no se define dónde van la mesa de llenado y la de cierre, el producto se pasa a las cajas en cualquier sitio y las cajas se cierran en el suelo o sobre superficies improvisadas. Baja el rendimiento y las superficies en contacto con el producto quedan fuera de control. Una estación fija decide dónde se hace el trabajo y en qué orden.
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¿Para qué sirve la mesa de llenado de cajas?
Según la ficha del catálogo, la mesa de llenado de cajas facilita en gran medida el llenado de los productos en cajas tras operaciones como el calibrado y el cribado. Es una estructura fija, sin accionamiento ni motor. El operario toma el producto en la mesa y lo pasa a la caja, de modo que el llenado se concentra en un solo punto. El cuerpo es de acero inoxidable AISI 304, las superficies en contacto con el producto son del mismo material y la superficie se puede lavar y mantener higiénica.
En las líneas de orejones de albaricoque e higos secos, esta mesa hace de enlace natural entre las operaciones anteriores y posteriores al llenado. Las dimensiones pueden fabricarse con formas y tamaños a medida según el lugar y el uso.
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¿Dónde va la mesa de cierre de cajas en la línea?
La mesa de cierre de cajas es la mesa de trabajo del operario donde se cierran las tapas de los productos encajados antes de que las cajas entren en la precintadora. Va después del llenado y antes del precintado. Tampoco lleva motor y se fabrica íntegramente en material inoxidable; las superficies que tocan la caja y el producto son de acero inoxidable AISI 304.
Una precintadora no cierra las tapas, solo precinta una caja que ya está cerrada. Si una caja cuya tapa no ha cerrado bien pasa inadvertida antes del precintado, el problema aparece después. La mesa permite hacer esa comprobación en condiciones cómodas de trabajo.
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¿Cuándo interviene la mesa de rodillos?
La mesa de rodillos es una superficie de rodillos que se usa para trasladar los productos encajados de un punto a otro. La caja se empuja a mano desde la mesa hasta la precintadora o la zona de apilado, y los rodillos reducen el rozamiento. El cuerpo y la superficie de transporte son de acero inoxidable AISI 304; la referencia al inoxidable no incluye los rodamientos de los rodillos.
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¿Por qué importan aquí la superficie inoxidable y la limpieza?
Al final de la línea el producto ya está lavado, cortado o calibrado, y la siguiente parada es el envasado. Por eso toda superficie que toque el producto o la caja debe ser fácil de limpiar. En la mesa de llenado y en la de cierre se eligieron la fabricación íntegra en inoxidable y una superficie lavable precisamente por esto. Lavar la superficie entre turnos o en un cambio de producto forma parte de la limpieza diaria, no es una tarea de mantenimiento aparte.
En la mesa de rodillos el cuerpo y la superficie de transporte son inoxidables, pero los rodamientos quedan fuera de ese alcance. El plan de limpieza debe prestar atención aparte a la zona de los rodillos.
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¿Cómo se planifica la distribución de las estaciones?
El orden es el mismo en la mayoría de las líneas: calibrado y cribado, llenado de cajas, encajado, cierre de tapas, precintado. La mesa de llenado y la de cierre se colocan en esa cadena de modo que el operario camine lo menos posible. La distribución depende de por dónde llega el producto, de dónde se recogen y se dejan las cajas y de la posición de la precintadora. Como las dimensiones pueden hacerse a medida, la estación se adapta a la planta y no al revés.
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¿Cómo se comparan las tres estaciones?
| Estación | Qué hace | Accionamiento |
|---|---|---|
| Mesa de llenado de cajas | Pasa el producto a las cajas tras el calibrado y el cribado | Ninguno, estructura fija sin motor |
| Mesa de cierre de cajas | Cierra las tapas de las cajas antes del precintado | Ninguno, mesa fija sin motor |
| Mesa de rodillos | Traslada el producto encajado sobre una superficie de rodillos | Ninguno, el producto se empuja a mano |
En las tres la capacidad se define por proyecto; cuántas cajas por hora se manejarán no figura como cifra fija en el catálogo, y los valores exactos se concretan en la oferta.
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¿Qué debe estar claro antes de pedir presupuesto?
- 01Qué producto se maneja y en qué punto sale del calibrado o del cribado
- 02Las dimensiones de las cajas de campo y de cartón, y la forma y el tamaño de las mesas para ajustarse a ellas
- 03El espacio donde trabaja el operario y la distancia entre estaciones
- 04Cómo llegan las cajas cerradas a la precintadora o a la zona de apilado
- 05La rutina de limpieza: con qué frecuencia y por qué método se lavan las superficies
Con estos datos las estaciones se integran en la línea sin ocupar espacio de más ni cansar al operario. Puede ver toda la gama en máquinas y equipos auxiliares.
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Siguiente paso
Para decidir juntos qué estaciones necesita el final de su línea, escríbanos desde la página de presupuesto con su producto y las dimensiones de sus cajas, tanto si su planta está en Perú, en España o en otro mercado. Mekatronik Makina trabaja desde 1992 y tiene más de 2.000 máquinas en funcionamiento; las solicitudes de forma y tamaño a medida se estudian dentro del proyecto.
