Después del lavado, la fruta deshidratada sale de la línea con agua superficial que debe retirarse antes de pasar a la siguiente etapa. Esa tarea la realiza la criba vibratoria de escurrido, y en este artículo explicamos su principio de funcionamiento y en qué se diferencia del modelo con ventilador.
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¿Qué función cumple la criba vibratoria de escurrido?
La criba recibe el producto justo después de la estación de lavado, cuando todavía arrastra una cantidad considerable de agua superficial. La vibración separa esa agua antes de que el producto entre a clasificación o envasado, evitando que la humedad sobrante se traslade a las siguientes estaciones de la línea.
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¿Cómo funciona el sistema de vibración?
El producto avanza sobre una malla de acero inoxidable diseñada según el grupo de producto, mientras dos motovibradores accionan el conjunto. El agua se filtra a través de la malla y cae a una bandeja inferior pensada para reducir el riesgo de que restos gruesos o impurezas obstruyan el desagüe. La criba puede operar de forma independiente o integrarse en la automatización de la línea.
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¿Qué diferencia al modelo estándar del modelo con ventilador?
El modelo estándar retira el agua superficial únicamente por vibración. La criba con ventilador para escurrido añade al mismo sistema de vibración una unidad de secado por aire impulsado, que reduce el tiempo necesario para retirar el agua superficial frente al modelo sin ventilador. La diferencia real de tiempo se mide con una muestra del producto durante la puesta en marcha, y varía según cada caso.
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¿En qué líneas se usa cada modelo?
En líneas de pasas y de tomate deshidratado, tanto en plantas de Perú como de España, la criba estándar suele colocarse justo después de la estación de lavado, antes de que el producto avance hacia la clasificación por tamaño. El modelo con ventilador se reserva para productos que retienen más humedad tras el lavado, como el dátil, o para líneas donde el tiempo de secado superficial es crítico antes del envasado. La línea de lavado y envasado de pasas es un ejemplo típico donde el modelo estándar cubre esta etapa.
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¿De qué material son el cuerpo y la malla?
El cuerpo se fabrica en acero inoxidable AISI 304; las superficies en contacto con el producto son de ese mismo grado, con opción AISI 316 según el proceso. La malla también es de acero inoxidable y se diseña de forma específica para cada grupo de producto. El equipo se fabrica conforme a los requisitos de conformidad CE y trabaja con alimentación de 380V/50Hz. No incluye integración con PLC de línea: funciona con panel de control independiente y puede fabricarse en medidas especiales según el layout de la planta.
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¿Cómo se limpia y qué mantenimiento requiere?
El diseño permite desmontar y lavar la criba con facilidad: el conjunto de malla se retira y se vuelve a montar al cambiar de producto o durante la limpieza periódica, sin detener la línea por periodos largos. Esta estructura resulta especialmente útil en plantas que procesan más de un producto en la misma línea según la temporada. La capacidad real depende de cada proyecto y se define con una muestra del producto durante la etapa de propuesta.
- 01Sistema de vibración con dos motovibradores
- 02Malla de acero inoxidable diseñada según el producto
- 03Bandeja de desagüe que reduce el riesgo de obstrucción
- 04Estructura fácil de desmontar y lavar
- 05Unidad de secado por ventilador en el modelo equipado
| Modelo | Línea donde se usa habitualmente |
|---|---|
| Criba vibratoria estándar | Pasas, orejones de albaricoque, higos secos, tomate deshidratado |
| Criba con ventilador | Productos con mayor retención de humedad tras el lavado, como el dátil |
Mekatronik Makina diseña líneas de procesamiento de fruta deshidratada desde 1992 y hoy cuenta con más de 2.000 máquinas en funcionamiento en 22 países; la criba de escurrido es una estación habitual después del lavado en la mayoría de esas líneas.
Siguiente paso: cuéntenos qué producto procesan y la capacidad de su línea para definir juntos si el modelo estándar o el modelo con ventilador se ajusta mejor a su planta. Pueden contactarnos desde la página de solicitud de presupuesto.
