La mayoría de las preguntas sobre una máquina de cribado apuntan al cuerpo, pero lo que decide la calidad de separación es la criba. El mismo cuerpo con otra criba da un resultado completamente distinto. La pregunta útil es más concreta: qué criba para este grupo de producto?
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Para qué sirve el doble piso
En la criba vibratoria para fruta deshidratada el producto avanza sobre un sistema de cribas de doble piso. El piso superior retiene las impurezas gruesas mientras el inferior separa la fruta por tamaño, de modo que la retirada de impurezas gruesas ocurre en la misma máquina que el calibrado.
Eso no siempre elimina la necesidad de una estación aparte. Si el producto entra muy sucio, sigue siendo necesario un paso específico de separación de impurezas antes del calibrado; la máquina de cribado lo complementa, no lo sustituye.
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Cómo se elige la luz de malla
La abertura sigue a las clases de tamaño que se quieren separar. Las cribas se diseñan específicamente para el grupo de producto: no se espera que el orejón y el higo seco compartan abertura, porque la forma y la superficie de ambos productos difieren. Un producto plano y uno redondo se comportan de manera distinta ante la misma abertura.
Un error recurrente es elegir la abertura solo por la dimensión mayor de la fruta. El producto está en movimiento sobre el piso y que pase o no depende de la cara con la que llegue a la abertura. La elección responde por tanto al comportamiento del producto sobre la criba, no a una sola medida.
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Número de pisos y anchura de salidas
La disposición de cribas se construye según cuántas clases de tamaño se quieren. Para que las fracciones separadas no vuelvan a mezclarse, la máquina lleva salidas amplias para los distintos tamaños; una salida estrecha hace que el producto ya clasificado se acumule en la descarga y se pierde la separación recién lograda.
Las salidas amplias ayudan también en la limpieza. Poder vaciar la máquina con rapidez en un cambio de producto reduce el riesgo de arrastre entre dos lotes.
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Lo que permanece fijo en la máquina
| Aspecto | Valor |
|---|---|
| Material del cuerpo | Acero inoxidable AISI 304 |
| Superficie de contacto | AISI 304, AISI 316 opcional según proceso |
| Principio de trabajo | Cribado vibratorio, sistema de cribas de doble piso |
| Cribas | Cribas inoxidables diseñadas para el grupo de producto |
| Accionamiento | Sistema de vibración con vibromotor |
| Descarga | Salidas amplias para las distintas fracciones |
| Capacidad | Se define por proyecto |
| Alimentación | 380 V / 50 Hz |
Es posible fabricar medidas especiales según el lugar y la finalidad de uso, que suele ser la vía por la que se dimensiona la máquina cuando se añade a una línea existente.
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Dónde se ubica en la línea
El calibrado llega una vez el producto está en la línea y groseramente limpio. Un orden típico:
- 01Alimentación regular del producto a la línea
- 02Separación de materia extraña e impurezas gruesas
- 03Lavado y escurrido cuando el producto lo requiere
- 04Calibrado, es decir, separación en clases de tamaño
- 05Corte, pesaje y llenado
El calibrado precede al corte porque la fruta de dimensión parecida entra más recta en la cuchilla. Las demás máquinas de zaranda de la misma familia están agrupadas en la categoría de transporte vibratorio y calibrado.
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Por qué se ciegan las cribas
Aun con la abertura bien elegida, las cribas pueden cegarse. La causa más frecuente es la humedad del producto: la fruta de superficie pegajosa se asienta en la abertura y se queda allí. La segunda es la impureza que no se redujo lo suficiente antes de que el producto llegara a la criba.
El cegado avanza en silencio. La máquina sigue funcionando, pero a medida que quedan menos aberturas libres la separación se degrada y las clases de tamaño empiezan a mezclarse en las salidas. Por eso la superficie de criba se revisa a intervalos regulares, fijados según el producto.
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Relación entre capacidad y superficie de criba
El cribado depende del tiempo que el producto pasa sobre el piso. Si la superficie es pequeña, el producto pasa deprisa y las piezas que debían separarse llegan sin clasificar a la salida. Cuando se quiere aumentar la capacidad se examina por tanto la superficie de criba junto al caudal de alimentación, no en su lugar.
Las cifras de capacidad se definen por proyecto y pueden fabricarse medidas especiales según el lugar y la finalidad de uso. Cuando la máquina se añade a una línea existente, su tamaño suele resolverse por esa vía, contrastando el espacio disponible y el caudal objetivo.
El punto en que se sitúa el calibrado varía con el producto; en la página de línea de procesamiento de higos secos puede verse el orden de los pasos de calibrado y selección.
Indíquenos su grupo de producto y las clases de tamaño que necesita separar y estudiamos la disposición de cribas adecuada. Puede escribirnos desde la página de presupuesto.
